分切机自动下料系统
目前分切机分切产品后，下料通过人工推动材料到下料架上，通过人工转动下料架到固定位置。等分切机再次开动后，通过人工把分切好的产品抬到栈板上摆放整齐。
问题点：1、分切后的产品都是固定在滑差轴上的，人工推动产品到下料架上过程中滑差轴没有转动，导致阻力大，耗时久；
2、下料架上的产品到栈板上的这个过程中是通过人工搬运，产品重量太重，直径过大。人工有可能把产品扔到栈板上，导致产品边缘损伤；
3、过程中都是人工操作，分切机的利用率过低；
本设备代替人工，用最低的成本实现自动下料，解决人工下料繁重问题，代替目前主流机器人下料系统。
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问题点：1、分切后的产品都是固定在滑差轴上的，人工推动产品到下料架上过程中滑差轴没有转动，导致阻力大，耗时久；
2、下料架上的产品到栈板上的这个过程中是通过人工搬运，产品重量太重，直径过大。人工有可能把产品扔到栈板上，导致产品边缘损伤；
3、过程中都是人工操作，分切机的利用率过低；
本设备代替人工，用最低的成本实现自动下料，解决人工下料繁重问题，代替目前主流机器人下料系统。
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